高速（sù）強力磨削在（zài）機械加工（gōng）中的發展與應用

高速強力磨削在機械加工中的發展與應用

皇甫峻岩 （湖北大學知行學院 湖北武漢 430011）

摘 要: 高速強力磨削在我國機械加工領域其地位很高，並且應用也很廣（guǎng）泛（fàn）。本文就是針對該技術的高（gāo）速、強力等方麵進行 了相關的論述，從而闡述該技術的（de）相（xiàng）關技術特點，進而總（zǒng）結其技術優勢，並探究（jiū）它具體（tǐ）的（de）優化策略，希望本文濃度這些論述（shù）可以提 高我國高速強力磨削技術的應用水平（píng），以為我國該技術的進一步發展（zhǎn）提供一定的理論保障。

關鍵詞: 高速強力磨削; 機械加工; 應用

高速強力磨削技術是我們提高機械加工產（chǎn）品綜合質量的 重要支持，它也是我們提升機械產（chǎn）品品質的重要保證。但是， 在世界機械加工（gōng）技術蓬勃發展的今（jīn）天，傳統的高速強力磨削技 術（shù）已經遠遠難以滿足我們當今的技術需求以及產品加工精度 要求了，所以它的技術優化就是勢在必行。而我們想要優化該 技術就首要要了解高速、強力、高速強力磨削的技術特點。

一、高速磨削在機械加工中的應用

(一) 高速磨（mó）削的技術特點

高速磨削的技術優勢（shì）是十分明（míng）顯的，其加工效率遠遠高於 傳統的加工方式。就目前而言，我國的機械加工技術就單純磨 削而言，我國的機械加工速度還是（shì）很有開發空間的，但是（shì）需要（yào） 應用高速磨削技術。該技術可以（yǐ）保證機械加工工件的隆起度 很低（dī），可以有（yǒu）效的控製工件表麵粗糙程度，並且還可以有效（xiào）的 控製砂（shā）輪的使（shǐ）用壽命，保證其總體的（de）磨削率，這樣工件就會得 到合理（lǐ）完整的控製。

(二) 高速磨削技術的應用

隨著當今高速磨削技術的創新、發展（zhǎn）。我（wǒ）國國內的（de）平麵磨 床、凸輪磨床的技術保障已經很高了。但是相對於發達國家， 我國對於高速磨削技術的應用重視（shì）程度還是有所欠缺的（de）。像 45 到 60m/s 的高速磨（mó）削歐（ōu）美國家的應用較很普遍。80 到 150m/s 的（de）高速磨削應（yīng）用（yòng）比例稍微偏低一點，但是依然（rán）遠遠高 於我國的實際應用比例。我國國內目前的生產磨削速度多（duō）在 50 到 80m/s 之間，與國外差距還是有一（yī）些的（de）。二隨著該技術的 普及（jí），我國的軸（zhóu）承以及發動機行業對該技術的采納（nà）度較高，同 時我國的汽（qì）車（chē）曲軸（zhóu）生產也是與之有著（zhe）密（mì）切的關係。所以，我國 還（hái）要強化（huà）對高速磨削技術的重視程度（dù），從而進一步（bù）提升工裝的 生產效率。

二、強力磨（mó）削在機械加工中的應用

(一) 強力磨削的技術特點

強力磨削技術在車削、銑削等技術中都有無可比擬的作（zuò） 用，該技術（shù）可（kě）以將毛坯工件不經任何技術輔助的直接加工為亚洲精品乱码久久久久久蜜桃91 品，所以強力磨削技術十分適合粗加工和精加工的搭配協調工 作，以幫（bāng）助工件總體（tǐ）加工方案的改良。我國對工件加工的效率 追求較高，而強力磨削技術可將工件的加工速度（dù）提高五倍，優 勢異常明顯，並減少工序，節約時間，可以為我國（guó）裝卸技術的進 一步整合提供保障。並（bìng）且該技術受（shòu）工件表（biǎo）麵影響較小，像鏽 蝕、毛糙、凸（tū）起、焊接等問題都可以因為其（qí）強度優勢而避免加工 受到影響（xiǎng）。但是強力磨（mó）削對原料硬度要求較高，但（dàn）可以控製工 件表（biǎo）麵的粗糙度（dù）。

(二（èr）) 強（qiáng）力磨削技術的（de）應用

強力磨（mó）削技術（shù）在外（wài）圓（yuán）磨床和平麵磨床應（yīng）用很多，但還需創 新應用，該技術（shù）的潛在應用價值很大。就我國目前的（de）強力磨削 技術應用現狀而言（yán），其在立軸應用*多。磨床受功率限製較 大，像（xiàng）功率 73．5 到 110．3kW 時，臥軸應用的影響就很大。強力 磨削技術在大功率磨床中的應用目前多是探索階（jiē）段，想功率在 220kW 時，立軸的生產率是（shì） 50 到 60cm/min，其（qí）實際的生（shēng）產效率 很可觀。但這時需限製其單位時間內（nèi）的金屬磨削重量（liàng）。強力 磨（mó）削每小時可（kě）磨削 320kg 金屬（shǔ），如（rú）果是單次磨削*深 37mm。該技術的（de）應用優勢還是很（hěn）明顯的，在（zài）軍事工業領域前（qián）景（jǐng）更廣 闊，可以滿足常規切削無法滿足的加工工件的加工。所以強力 磨削加工工件還是可行的，隻要我（wǒ）們的強力磨床能夠適應其實 際需要即可，但是磨床的（de）相關（guān）配置還需（xū）改良和應用。

三、高速強力磨削在（zài）機械加工中（zhōng）的應用

(一) 高速強力磨削的技術特點

該技術的磨削應用範（fàn）圍總體較廣泛。既可以加工圓件也 可以是平麵件。該（gāi）技術的磨削方法選擇也十分的靈活，我們可（kě） 以（yǐ）根據工件外形來設（shè）計應（yīng）用相對合適的消磨方法，像切入式就 可以充分適應工件的特殊加工需求。但從其實際應用來看，高 速強力磨削*適的是圓柱形零（líng）件，當然（rán）不同的技術方（fāng）式也適應 不同的工件外形特（tè）點，以適應為準（zhǔn）。高速強力磨削技術技（jì）術整 合較多，同時工（gōng）件（jiàn）的加工餘量可有效控製，並且還可以控製工 件的粗糙度。

( 二) 高速強力磨削技術的應用

因為高速強力磨削其運行速度很快，所以其適應性也較好， 功能也很齊（qí）全，但其操作時，易出現機械加劇震動，並且加工總 體熱量會激增，所（suǒ）以，我們在應用該（gāi）技術設計加工時，我（wǒ）們需要（yào） 強化對零部件的細節管理，*好是優化使用。該技術的具體操 作應用也可（kě）以根據磨床（chuáng）的功能進行（háng）整合優化。我們在製定具體 的技術應用方案時，*需（xū）要關注的就是砂輪裝置，所（suǒ）以我們要從 其（qí）原料出發，嚴格把（bǎ）控該裝（zhuāng）置的質量。磨料需足夠的精細，結合 劑也要符合實際應用需要。當然我們在選擇結合劑原料時，也 要結合砂輪（lún）裝置的具體形態特點需求來進（jìn）行相關的選擇，以更 好的適應高速強力磨削的實際工況需求。我們可以通過調整、 提高砂輪強度的角（jiǎo）度來保證其（qí）應（yīng）用（yòng）價值。我們想要應用（yòng）高速強 力磨削技術那麽我（wǒ）們的機床裝置的強度也要達到一定的要求， 尤其是導軌以及軸承都需正確配置，同時機床的剛度也（yě）許適當 的（de）強化，以適應（yīng）高速強力磨削的加工需（xū）求。同時該技術對冷卻 技（jì）術要求較高，需（xū）要有特殊的冷卻（què）裝置進行配合生產才好，所以 總的來說，該技術的實際應用技術要求還是較高的，我國許多（duō）企 業還（hái）需進一步的技術（shù）升級才可以滿足其技術應用需求。

四、總結

隨（suí）著我國機械加工行業的蓬勃發展，我國的許多工件對（duì）於 加（jiā）工江都要求進（jìn）一（yī）步（bù）的提升，所以我（wǒ）國要加強新型高速強力磨 削（xuē）技術的引進（jìn）以及（jí）自主創新應用，盡可能的滿足國內（nèi）機械加工 的實際需求（qiú）。同時二胎了解（jiě）高速、強（qiáng）力、高速強力磨削的實際 技術特點以及應用（yòng）情況，從而可以（yǐ）有針對性的（de）分析三者對應的 技術特征，進而（ér）設計*合理的應用方案，從而為我國機械加工 行業的創新發展提供一定的技術以及理論支持，*終保證其全 麵（miàn）而優化的發展。